ଅଭ୍ୟାସରେ, କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିଫଳତା ବହନ କରିବା ପ୍ରାୟତ multiple ଏକାଧିକ ବିଫଳତା ଯନ୍ତ୍ରର ମିଶ୍ରଣର ଫଳାଫଳ |ଭାରୀ ବିଫଳତାର କାରଣ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦନରେ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେତୁ ହୋଇପାରେ;କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବାରେ ବିଫଳତା ହେତୁ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

କୋଳାହଳ ଏବଂ କମ୍ପନ |

ସ୍ଲିପ୍ସ ବହନ କରିବା |ସ୍ଲିପେଜ୍ ବହନ କରିବାର କାରଣ ଯଦି ଭାର ବହୁତ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ ବିରିଂ ଭିତରେ ଥିବା ଟର୍କଟି ଗାଡ଼ି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ବହୁତ ଛୋଟ ହେବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଗାଡ଼ି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ରେସୱେରେ ଖସିଯିବେ |ବିୟରିଂର ସର୍ବନିମ୍ନ ଭାର: ବଲ୍ ବିରିଂ P / C = 0.01;ରୋଲର୍ ଭାରୀ P / C = 0.02 |ଏହି ସମସ୍ୟାର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ, ନିଆଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅକ୍ଷୀୟ ପ୍ରିଲୋଡ୍ (ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବସନ୍ତ-ବଲ୍ ବିୟରିଂ) ପ୍ରୟୋଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ ଲୋଡିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷତ c ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ, ପରୀକ୍ଷା ଅବସ୍ଥା ପ୍ରକୃତ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ନିକଟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ;ଲବ୍ରିକେସନ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା କେତେକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଲବ୍ରିକେସନ୍ ବୃଦ୍ଧି ସାମୟିକ ଭାବେ ସ୍ଲିପେଜକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ (କେତେକ ପ୍ରୟୋଗରେ);କଳା ରଙ୍ଗର ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ;କମ୍ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ |

ସ୍ଥାପନ କ୍ଷତିସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିରିଙ୍ଗ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଯେତେବେଳେ ବିୟରିଂ ଚାଲୁଥାଏ ସେତେବେଳେ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଫଳତାର ଆରମ୍ଭ ହେବ |ପୃଥକ ସ୍ତମ୍ଭ ବିୟରିଂରେ ଏହି ସମସ୍ୟା ଅଧିକ ଦେଖାଯାଏ |ଏହିପରି ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରୋଲର୍ ଭାରୀଯାନକୁ ସିଧାସଳଖ ଠେଲିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ଏବଂ ଭିତରକୁ ଠେଲିବା, ଯାହା ଆପେକ୍ଷିକ ସ୍ଲାଇଡିଂକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ;ଏକ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ତିଆରି କରିବା ମଧ୍ୟ ସମ୍ଭବ, ଯାହା ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏଡାଇ ଦେଇପାରେ |'ବାମ୍ପଗଭୀର ଖୋଲା ବଲ୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫୋର୍ସ ଟାଇଟ୍-ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫୋର୍ସକୁ ଏଡାଇ |

ମିଥ୍ୟା ବ୍ରିନେଲ୍ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ |ସମସ୍ୟାର ଲକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଯେ ରେସୱେ ପୃଷ୍ଠରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନ ପରି ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଅଛି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ପାଖରେ ଅନେକ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ଅଛି |ଏବଂ ରୋଲର୍ ଠାରୁ ସମାନ ଦୂରତା |ଏହା ସାଧାରଣତ vib କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ |ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ମୋଟର ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ କିମ୍ବା ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି, ଏବଂ ଦୀର୍ଘମିଆଦୀ ନିମ୍ନ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମାଇକ୍ରୋ-କମ୍ପନ ବିରିଙ୍ଗ ରେସୱେର କ୍ଷୟକ୍ଷତିର କାରଣ ହୋଇଥାଏ |ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା ହେଉଛି ଯେ କାରଖାନାରେ ମୋଟର ପ୍ୟାକେଜ୍ ହେବାବେଳେ ମୋଟର ଶାଫ୍ଟର ଫିକ୍ସିଂକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇନଥିବା ମୋଟରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବିୟରିଂଗୁଡିକ ନିୟମିତ କ୍ରଙ୍କ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ବିଚିତ୍ର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ଏକ୍ସେଣ୍ଟ୍ରିକ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ଇନଷ୍ଟଲେସନ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଚାପକୁ ବ increase ାଇବ ଏବଂ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ କେଜ୍ ଏବଂ ଫେରୁଲ୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ସହଜରେ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |ଏହି ସମସ୍ୟାର କାରଣଗୁଡିକ ବଙ୍କା ଶାଫ୍ଟ, ଶାଫ୍ଟରେ କିମ୍ବା ବିରିଙ୍ଗ୍ ହାଉସିଂର କାନ୍ଧରେ, ଶାଫ୍ଟରେ ଥିବା ସୂତା କିମ୍ବା ଲକନାଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ ଯାହା ଭାରୀ ଚେହେରାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ ନାହିଁ, ଖରାପ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ | , ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବିରିଂ ସିଟ୍ ର ରନ୍ଆଉଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଥ୍ରେଡକୁ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଲକ୍ ବାଦାମ ବ୍ୟବହାର କରି ଏବଂ ସେଣ୍ଟରିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |

ଖରାପ ତେଲ |ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ, ଖରାପ ତେଲ ମଧ୍ୟ ରେସୱେକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତେଲ, ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ବୃଦ୍ଧ ତେଲର ପ୍ରଭାବକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି |ପ୍ରତିଷେଧକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ବାଛିବା, ଉପଯୁକ୍ତ ବିରିଂ ଫିଟ୍ ବାଛିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଚକ୍ର ଏବଂ ପରିମାଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଅକ୍ଷୀୟ ଖେଳ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |ଗଭୀର ଖୋଳା ବଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକର ଅକ୍ଷୀୟ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ରେଡିୟାଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଠାରୁ ପ୍ରାୟ 8 ରୁ 10 ଗୁଣ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |ଦୁଇଟି ଗଭୀର ଗ୍ରୀଭ୍ ବଲ୍ ବିୟରିଂର ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଶବ୍ଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବସନ୍ତ ପ୍ରିଲୋଡ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |1 ~ 2 ଗଡ଼ୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ନହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ |ପ୍ରିଲୋଡ୍ ଫୋର୍ସ ରେଟେଡ୍ ଡାଇନାମିକ୍ ଲୋଡ୍ Cr ର 1-2% ରେ ପହଞ୍ଚିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ପ୍ରୋଲୋଡ୍ ଫୋର୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |